采购A：“哎，为什么我的新产品研发进度那么久？质量也不稳定，供应商换了一家又一家，大把时间都浪费在找供应商上面去了！”我相信上面的问题是大部分的采购师跟工程师都有的，毕竟，一个质量好、交期快、配合度又高的精密零件加工厂商确实不好找。

那么问题来了，可以从哪些地方体现出来这家精密零件加工做得好呢？请参考专新精密的精密零件加工流程（整理不易，耐心看完哈）：

1、原材料检测。精密零件加工的原材料很广泛，很多材料仅凭肉眼是不能区分的，比如：SUS304和SUS316,专新精密在每款产品加工前都会用光谱分析仪对原材料进行检测，确保材料真实再安排加工，从源头控制好品质。

2、工程审图。为了防止客户图纸尺寸遗漏或2D、3D尺寸不符，工程师在编程前都会先审核图纸，若有疑问，会用PPT的形式跟客户一次性确认，待图纸确认无误后再编程。

3、工艺流程章-图纸跟着产品走。不管是自检、巡检或其他工序，都能清楚产品的精度要求和下一道工序，提前做好交接准备。

4、产品保护。车间所有的产品统一用专用的胶盆摆放好，避免有刮花，碰伤。

5、产品区分。每个部门的都会划分成品区、半成品区，良品区、不良区、待确认区、返修区、报废区，以防弄混。

6、全检。所有工件全检，如有特采，一定要有业务与客户的沟通记录签名确认方可放合格区。

7、后处理检测。所有表面处理后的产品需再次返回品质部做二次检测，以防氧化、电镀等表面处理对精尺寸会有影响。

8、全过程拍照。所有产品在加工过程中会拍进度照片给到客户告知产品加工情况，成品包装前会拍特写照片，全家福照片告知客户产品质量以及数量。

9、定制包装。出货时不同材料产品分开独立包装，包装严实，针对大件产品定做木箱包装，保障运输安全。

专新精密之所以能成为上海ABB、青岛海信、本田汽车等知名企业的信任跟支持，是因为专新精密全体人员都有着非常强的品质意识和产品观念，大家统一认为细节是每一项目标的构成元素，细节不仅代表着专业，也代表着专新精密对产品的一种态度。

所以，有专新精密这样的精密零件加工厂家，您还用担心品质问题吗？

      编辑：貂蝉

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